عملية سحب الألياف الزجاجية

شركة آسيا للمواد المركبة (تايلاند) المحدودة
رواد صناعة الألياف الزجاجية في تايلاند
بريد إلكتروني:yoli@wbo-acm.com واتساب: +66966518165

تُعدّ عملية سحب الألياف الزجاجية طريقة تصنيع مستمرة تُستخدم لإنتاج مقاطع مركبة مقواة ذات مقطع عرضي ثابت. إليك كيفية عمل عملية سحب الألياف الزجاجية:

1. **تشريب الراتنج**: تُسحب خيوط متواصلة من ألياف زجاجية عبر حوض راتنج حيث تُشرب تمامًا بمزيج من الراتنج. عادةً ما تكون الراتنجات المستخدمة من البوليستر أو فينيل إستر أو الإيبوكسي، والتي تُكسب المنتج النهائي مقاومته الكيميائية وخصائصه الفيزيائية المطلوبة.

٢. **التشكيل الأولي**: بعد التشريب، تمر الألياف المبللة عبر دليل التشكيل الأولي حيث يتم تشكيل الألياف المشبعة بالراتنج وفقًا للشكل العام للشكل النهائي. يساعد ذلك على ضغط المادة وإزالة الراتنج الزائد.

3. **التصليد**: تُسحب الألياف المشبعة بالراتنج عبر قالب ساخن. تتسبب الحرارة في تصليد الراتنج وتصلبه، مما يُشكل هيكلاً صلباً وعالي المتانة. لا يوفر القالب الحرارة اللازمة للتصليد فحسب، بل يُحدد أيضاً شكل المنتج النهائي ومظهره النهائي.

4. **السحب المستمر**: يتم السحب المستمر بواسطة آلية سحب، مثل الجنازير أو عجلة السحب، التي تحافظ على شد وسرعة ثابتين طوال العملية. هذا الثبات ضروري لضمان تجانس المنتج النهائي.

5. **القص والتشطيب**: بمجرد خروج القطعة من القالب، يمكن قصها إلى أطوال محددة مسبقًا باستخدام منشار القطع. قد تشمل عمليات التشطيب الإضافية الحفر أو الطلاء أو التجميع مع مكونات أخرى حسب التطبيق.

تتميز عملية السحب بالتشغيل الآلي والكفاءة العالية، مما يجعلها مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من المقاطع المركبة. وهي شائعة الاستخدام في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية، وخفة وزن، ومقاومة للتآكل، كما هو الحال في البناء والتشييد، والتطبيقات الكهربائية، والنقل.