أخبار>

كيفية اختيار حصيرة الألياف الزجاجية المقطعة لتصنيع قوارب FRP؟

شركة آسيا للمواد المركبة (تايلاند) المحدودة

رواد صناعة الألياف الزجاجية في تايلاند

بريد إلكتروني:yoli@wbo-acm.comواتساب: +66966518165

فِهرِس

عند اختيار حصيرة ألياف زجاجية مقطعة عالية الجودة لتصنيع قوارب الصيد المصنوعة من الألياف الزجاجية، من الضروري فهم مزاياها ومدى ملاءمتها. إليكم ملخصًا لمعايير الاختيار، ولكن من المهم ملاحظة أن التوافق مع الراتنج، وخاصةً فيما يتعلق بالتشريب، يُعد عاملًا بالغ الأهمية. لذلك، فإن أفضل طريقة هي إجراء اختبارات التشريب في مصنع تصنيع قوارب الألياف الزجاجية للتأكد من ملاءمتها.

علاوة على ذلك، تُستخدم حصائر الألياف الزجاجية المقطعة بشكل أساسي في عمليات التشكيل اليدوي، وتُعتبر المنتجات التي تستوفي الشروط التالية عالية الجودة بشكل عام:

1. الوزن الموحد لكل وحدة مساحة: يُعد هذا العامل بالغ الأهمية لأنه يؤثر على كلٍ من السماكة والمتانة. في الضوء، يسهل تحديد المنتجات ذات التفاوت الملحوظ، والذي يمكن رؤيته بالعين المجردة. مع أن توحيد الوزن لكل وحدة مساحة لا يضمن ثبات السماكة - إذ يعتمد ذلك أيضًا على توحيد المسافة بين بكرات التشكيل الباردة - إلا أن الاختلافات في سماكة الطبقة قد تؤدي إلى تفاوت في محتوى الراتنج في منتج الألياف الزجاجية النهائي. تميل الطبقة ذات الوزن الموحد إلى امتصاص الراتنج بشكل أكثر تجانسًا. يتضمن الاختبار القياسي للتجانس تقطيع الطبقة إلى قطع بأبعاد 300 مم × 300 مم على امتداد عرضها، وترقيمها بالتسلسل، ووزن كل قطعة، وحساب انحراف الوزن.

٢. توزيع متساوٍ للخيوط دون تراكم مفرط في أي منطقة. يُعدّ تشتت الخيوط المقطّعة أثناء الإنتاج عاملاً حاسماً يؤثر على تجانس وزن الحصيرة لكل وحدة مساحة وتوزيع الخيوط عليها. بعد التقطيع، يجب أن تتشتت كل حزمة خيوط تماماً. إذا لم تتشتت بعض الحزم جيداً، فقد تُشكّل خطوطاً سميكة على الحصيرة.

3. يجب أن يكون السطح خالياً من تساقط الألياف أو انفصال الطبقات. تشير قوة الشد الميكانيكية للحصيرة إلى جودة الترابط بين حزم الخيوط.

4. يجب ألا يكون هناك أي أوساخ على السجادة.

5. يجب تجفيف السجادة جيداً. السجادة التي امتصت الرطوبة ستتفتت عند فردها ورفعها مرة أخرى. نسبة رطوبة أقل من 0.2% مقبولة عموماً في عمليات الإنتاج العادية.

٦- يُعدّ التشبّع الكامل بالراتنج أمرًا بالغ الأهمية. يمكن استخدام ذوبانية الستايرين كبديل لاختبار ذوبانية الحصيرة في راتنج البوليستر، حيث أن اختبار الذوبانية المباشر في البوليستر قد يستغرق وقتًا طويلاً ويصعب تحديده كميًا. وقد أصبح استخدام الستايرين كبديل مقبولًا عالميًا وموحدًا.

7. بعد تشريب الراتنج، يجب ألا ترتخي الخيوط.

8. يجب أن يكون من السهل إزالة الغازات من الحصيرة.

تساعد هذه المعايير في ضمان اختيار حصيرة من الألياف الزجاجية عالية الجودة، وهو أمر بالغ الأهمية لتصنيع قوارب صيد متينة وفعالة من الألياف الزجاجية.


تاريخ النشر: 7 فبراير 2024