عملية نسج الألياف الزجاجية

شركة آسيا للمواد المركبة (تايلاند) المحدودة
رواد صناعة الألياف الزجاجية في تايلاند
بريد إلكتروني:yoli@wbo-acm.comواتساب: +66966518165

تتضمن عملية نسج الألياف الزجاجية إنتاج قماش عن طريق تشابك خيوط الألياف الزجاجية بنمط منتظم، تمامًا مثل نسج المنسوجات التقليدي. تتيح هذه الطريقة إنتاج أقمشة من الألياف الزجاجية تُستخدم في تطبيقات متنوعة، مما يعزز متانتها ومرونتها. إليك لمحة عامة خطوة بخطوة عن كيفية تنفيذ نسج الألياف الزجاجية عادةً:

١. **تحضير الخيوط**: تبدأ العملية بتحضير خيوط الألياف الزجاجية. تُنتج هذه الخيوط عادةً بتجميع خيوط زجاجية متصلة في حزم تُسمى خيوطًا منسوجة. يمكن لفّ هذه الخيوط أو طيّها لتشكيل خيوط متفاوتة السُمك والمتانة.

٢. **إعداد النسيج**: تُحمَّل الخيوط المُجهَّزة على نول. في نسج الألياف الزجاجية، تُستخدم أنوال متخصصة قادرة على تحمل صلابة الألياف الزجاجية وتآكلها. تُثبَّت خيوط السدى (الطولية) مشدودة على النول، بينما تُنسج خيوط اللحمة (العرضية) من خلالها.

٣. **عملية النسيج**: تتم عملية النسيج الفعلية برفع وخفض خيوط السدى بالتناوب، وتمرير خيوط اللحمة من خلالها. يحدد نمط رفع وخفض خيوط السدى نوع النسيج المستخدم، فالنسيج العادي، أو المائل، أو الساتان هي الأنواع الأكثر شيوعًا في أقمشة الألياف الزجاجية.

٤. **التشطيب**: بعد النسج، قد يخضع القماش لعمليات تشطيب متنوعة. قد تشمل هذه العمليات معالجات لتحسين خصائصه، مثل مقاومة الماء والمواد الكيميائية والحرارة. وقد تشمل التشطيبات أيضًا طلاء القماش بمواد تُحسّن تماسكه مع الراتنجات في المواد المركبة.

٥. **مراقبة الجودة**: تُعد مراقبة الجودة أمرًا أساسيًا طوال عملية النسيج لضمان استيفاء نسيج الألياف الزجاجية للمعايير المحددة. ويشمل ذلك التحقق من اتساق السُمك، وشدّة النسيج، وخلوه من العيوب مثل التآكل أو التشقق.

تُستخدم أقمشة الألياف الزجاجية المُنتَجة بالنسيج على نطاق واسع في المواد المُركَّبة في صناعات السيارات والفضاء والبحرية، وغيرها. وتُفضَّل هذه الأقمشة لقدرتها على تقوية المواد مع إضافة وزن بسيط، بالإضافة إلى قابليتها للتكيف مع مختلف أنظمة الراتنج وعمليات التشكيل.