عملية نسج الألياف الزجاجية

شركة آسيا للمواد المركبة (تايلاند) المحدودة
رواد صناعة الألياف الزجاجية في تايلاند
بريد إلكتروني:yoli@wbo-acm.comواتساب: +66966518165

تتضمن عملية نسج الألياف الزجاجية إنشاء نسيج عن طريق تشبيك خيوط الألياف الزجاجية بنمط منتظم، على غرار نسج المنسوجات التقليدية. تتيح هذه الطريقة إنتاج أقمشة من الألياف الزجاجية يمكن استخدامها في تطبيقات متنوعة، مما يعزز قوتها ومرونتها. إليكم شرحًا تفصيليًا لكيفية تنفيذ عملية نسج الألياف الزجاجية عادةً:

١. **تحضير الخيوط**: تبدأ العملية بتحضير خيوط الألياف الزجاجية. تُنتج هذه الخيوط عادةً بتجميع خيوط زجاجية متصلة في حزم تُسمى "الخيوط الملفوفة". يمكن لفّ هذه الخيوط الملفوفة أو جدلها لتشكيل خيوط ذات سماكات وقوة متفاوتة.

٢. **إعداد النسيج**: تُحمّل الخيوط المُجهزة على النول. في نسيج الألياف الزجاجية، تُستخدم أنوال متخصصة قادرة على التعامل مع صلابة الألياف الزجاجية ومقاومتها للتآكل. تُشد خيوط السدى (الطولية) على النول بينما تُنسج خيوط اللحمة (العرضية) من خلالها.

3. **عملية النسيج**: تتم عملية النسيج الفعلية عن طريق رفع وخفض خيوط السدى بالتناوب، وتمرير خيوط اللحمة من خلالها. ويحدد نمط رفع وخفض خيوط السدى نوع النسيج، حيث يُعد النسيج العادي، والنسيج المائل، والنسيج الساتان من أكثر الأنواع شيوعًا في أقمشة الألياف الزجاجية.

٤. **التشطيب**: بعد عملية النسيج، قد تخضع الأقمشة لعمليات تشطيب متنوعة. قد تشمل هذه العمليات معالجات لتحسين خصائص القماش، مثل مقاومته للماء والمواد الكيميائية والحرارة. كما قد تشمل طلاء القماش بمواد تُحسّن تماسكه مع الراتنجات في المواد المركبة.

5. **مراقبة الجودة**: تُعدّ مراقبة الجودة أساسية خلال عملية النسيج لضمان مطابقة نسيج الألياف الزجاجية للمعايير المحددة. ويشمل ذلك التحقق من تجانس السماكة، وكثافة النسيج، وخلوّه من العيوب كالتنسّل أو التمزق.

تُستخدم أقمشة الألياف الزجاجية المُنتجة بتقنية النسيج على نطاق واسع في المواد المركبة لقطاعات السيارات والطيران والبحرية، وغيرها. ويُفضل استخدامها لقدرتها على تقوية المواد مع إضافة وزن ضئيل، فضلاً عن قابليتها للتكيف مع أنظمة الراتنج المختلفة وعمليات التشكيل.