شركة آسيا للمواد المركبة (تايلاند) المحدودة
رواد صناعة الألياف الزجاجية في تايلاند
بريد إلكتروني:yoli@wbo-acm.comواتساب: +66966518165
عملية لف الألياف الزجاجية، والتي تُعرف غالبًا باسم لف الخيوط، هي تقنية تصنيع تُستخدم بشكل أساسي لإنشاء هياكل أسطوانية قوية وخفيفة الوزن، مثل الأنابيب والخزانات. تتضمن هذه الطريقة لف ألياف متصلة مُشبعة بالراتنج حول عمود دوار، باتباع نمط مُحدد مسبقًا لتعزيز الخواص الميكانيكية ومتانة المنتج النهائي. إليك لمحة عامة عن آلية عملها:
١. **الإعداد والتحضير**: يُركّب عمود الدوران الذي يُحدّد الشكل الداخلي للمنتج النهائي على آلة لفّ. تُشَرَّب الألياف، عادةً الألياف الزجاجية، بمصفوفة راتنجية إما قبل اللفّ أو أثناءه.
٢. **عملية اللف**: تُلفّ خيوط الألياف الزجاجية حول المغزل تحت شدٍّ مُتحكّم فيه. يمكن أن يكون نمط اللفّ حلزونيًا، أو محيطيًا، أو مزيجًا منهما، حسب الخصائص الميكانيكية المطلوبة والمتطلبات الهيكلية للمنتج.
٣. **معالجة الراتنج**: بعد اكتمال اللف، يُعالج الراتنج، غالبًا باستخدام الحرارة. هذا يُصلّب الراتنج، مما يُصلّب المادة المركبة، ويضمن تثبيت الألياف في مكانها.
٤. **إزالة المندريل**: بعد المعالجة، يُزال المندريل. في المندريلات الدائمة، يُدمج القلب في الهيكل النهائي.
5. **التشطيب**: قد يخضع المنتج النهائي لعمليات تشطيب مختلفة، مثل التشغيل الآلي أو إضافة التركيبات، اعتمادًا على الاستخدام المقصود منه.
تتيح هذه العملية تحكمًا دقيقًا في اتجاه الألياف وسمك جدار المنتج، والذي يمكن تعديله بدقة لتلبية متطلبات القوة والمتانة المحددة. يُفضّل لفّ الخيوط في الصناعات التي تُعدّ فيها نسب القوة إلى الوزن العالية أمرًا بالغ الأهمية، مثل تطبيقات الطيران والسيارات والتطبيقات الصناعية.
وقت النشر: ١٢ مايو ٢٠٢٤