يعتمد التجوال المباشر للبثق على تركيبة مُقوّاة بالسيلان، وتتميز بسلامة عالية.
تبلل سريعًا، مقاومة جيدة للتآكل، زغب منخفض؛ سلسلة منخفضة، توافق جيد مع راتنج البولي يوريثين، يوفر خاصية ميكانيكية ممتازة أو منتج نهائي.
رمز المنتج | قطر الخيط (ميكرومتر) | الكثافة الخطية (tex) | راتنج متوافق | ميزات المنتج والتطبيق |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | أعلى/أسفل/أعلى | إزالة سريعة وكاملة للبلل في الراتنجات زغب منخفض سلسلة منخفضة خاصية ميكانيكية ممتازة |
التجوال المباشر للبولي إيثيلين المبثوق (Pultrusion) متوافق بشكل رئيسي مع أنظمة البوليستر غير المشبع والفينيل والراتنجات الفينولي. تُستخدم منتجات البولي إيثيلين المبثوق على نطاق واسع في صناعات البناء والتشييد والاتصالات والعزل.
يتم سحب التجوال والحصائر من خلال حمام تشريب الراتينج والقالب الساخن وجهاز السحب المستمر، تحت ظروف درجة حرارة عالية وضغط مرتفع، ثم يتم تشكيل المنتجات النهائية بعد قطع المنشار.
عملية البثق
البثق بالسحب عملية تصنيع تُنتج أطوالًا متواصلة من أشكال هيكلية من البوليمر المُقوّى ذات مقطع عرضي ثابت. تتضمن العملية استخدام خليط من الراتنج السائل، يتضمن الراتنج والحشوات وإضافات متخصصة، بالإضافة إلى ألياف تقوية النسيج. بدلًا من دفع المواد كما هو الحال في البثق، تتضمن عملية البثق بالسحب سحبها عبر قالب تشكيل فولاذي ساخن باستخدام جهاز سحب مستمر.
مواد التعزيز المستخدمة متواصلة، مثل لفات حصائر الألياف الزجاجية وطبقات من ألياف زجاجية متجولة. تُنقع هذه المواد في خليط الراتنج في حمام راتنجي، ثم تُسحب عبر القالب. تُحفز حرارة القالب عملية تجلط الراتنج أو تصلبها، مما ينتج عنه قالب صلب ومُعالج يطابق شكل القالب.
قد يختلف تصميم آلات البثق بالسحب باختلاف شكل المنتج المطلوب. ومع ذلك، يوضح الرسم التخطيطي أدناه المفهوم الأساسي لعملية البثق بالسحب.