يعتمد Direct Roving for Pultrusion على صياغة التحجيم المقواة بالسيلان.لديها نزاهة جيدة ،
رطب سريع ، مقاومة جيدة للتآكل ، زغب منخفض ؛سلسال منخفض ، توافق جيد مع راتنجات البولي يوريثين ، يوفر خاصية ميكانيكية ممتازة أو منتج نهائي.
كود المنتج | قطر الشعيرة (ميكرومتر) | الكثافة الخطية (تكس) | راتنج متوافق | ميزات المنتج والتطبيق |
EWT150 / 150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP / VE / EP | رطوبة سريعة وكاملة في الراتنجات زغب منخفض سلسال منخفض خاصية ميكانيكية ممتازة |
إن Direct Roving for pultrusion متوافق بشكل أساسي مع أنظمة البوليستر غير المشبعة والفينيل والراتنج الفينول.منتجات بولتروسيون تستخدم على نطاق واسع في صناعات البناء والتشييد والاتصالات السلكية واللاسلكية والعزل.
يتم سحب الحصائر المتجولة من خلال حمام التشريب بالراتنج ، والقوالب الساخنة ، وجهاز السحب المستمر ، تحت ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، ثم يتم تشكيل المنتجات النهائية بعد قطع المنشار.
عملية بولتروسيون
Pultrusion هي عملية تصنيع تنتج أطوالًا متواصلة من الأشكال الهيكلية للبوليمر المقوى مع مقطع عرضي ثابت.تتضمن العملية استخدام خليط من الراتينج السائل ، والذي يتضمن الراتينج والمواد المالئة والمواد المضافة المتخصصة ، جنبًا إلى جنب مع ألياف تقوية النسيج.بدلاً من دفع المواد ، كما هو الحال في البثق ، تتضمن عملية البثق سحبها عبر قالب تشكيل فولاذي ساخن باستخدام جهاز سحب مستمر.
مواد التعزيز المستخدمة مستمرة ، مثل لفات حصيرة الألياف الزجاجية وفتحات من الألياف الزجاجية المتجولة.يتم نقع هذه المواد في خليط الراتنج في حمام الراتنج ثم يتم سحبها من خلال القالب.تبدأ الحرارة الناتجة عن القالب عملية تكوّن هلام الراتنج أو التصلب ، مما يؤدي إلى تشكيل جانبي صلب ومعالج يتناسب مع شكل القالب.
قد يختلف تصميم آلات التشقق حسب شكل المنتج المطلوب.ومع ذلك ، يتم توضيح مفهوم عملية pultrusion الأساسية في التخطيطي الموضح أدناه.