منتجات
ألياف زجاجية ECR للتجويف المباشر للنسيج
التجوال المباشر للنسيج
المنتجات متوافقة مع راتنجات UP VE وغيرها. تتميز بأداء نسج ممتاز، وهي مصممة لإنتاج جميع أنواع منتجات FRP، مثل المنسوجات، والشبكات، والمنسوجات الجيوتكسية، والأقمشة متعددة المحاور، إلخ.
مواصفات المنتج
| رمز المنتج | قطر الخيط (ميكرومتر) | الكثافة الخطية (tex) | راتنج متوافق | ميزات المنتج والتطبيق |
| إي دبليو تي 150 | 13-24 | 300، 413 600، 800، 1500، 1200، 2000، 2400 | أوبفي
| أداء نسج ممتاز، زغب منخفض جدًا يستخدم لإنتاج المنسوجات المتجولة، والشريط، والحصيرة المركبة، وحصير الساندويتش
|
بيانات المنتج
التجوال المباشر لتطبيق النسيج
تُستخدم ألياف الزجاج المُحْوَلة (E-Glass) في صناعة القوارب والأنابيب والطائرات وفي صناعة السيارات على شكل مواد مُرَكَّبة. كما تُستخدم في تصنيع شفرات توربينات الرياح، بينما تُستخدم ألياف الزجاج المُحْوَلة في إنتاج ألياف ثنائية المحور (±45°، 0°/90°)، وثلاثية المحاور (0°/±45°، -45°/90°/+45°)، ورباعية المحاور (0°/-45°/90°/+45°). يجب أن تكون ألياف الزجاج المُحْوَلة مُتوافقة مع راتنجات مُختلفة، مثل البوليستر غير المُشبَّع، وإستر الفينيل، والإيبوكسي. لذلك، ينبغي مراعاة استخدام مواد كيميائية مُختلفة تُحسِّن التوافق بين ألياف الزجاج وراتنج المصفوفة عند تطوير هذه الألياف. خلال عملية الإنتاج الأخيرة، يُوضَع مزيج من المواد الكيميائية على الألياف، وهو ما يُسمى بالتحجيم. يُحسّن التحجيم من سلامة خيوط الألياف الزجاجية (مُشكّل الفيلم)، وانزلاق الخيوط (عامل التشحيم)، وتكوين الرابطة بين المصفوفة وخيوط الألياف الزجاجية (عامل الاقتران). كما يمنع التحجيم أكسدة مُشكّل الفيلم (مضادات الأكسدة) ويمنع ظهور الكهرباء الساكنة (عوامل مضادة للكهرباء الساكنة). يجب تحديد مواصفات التجوال المباشر الجديد قبل تطوير تجوال ألياف زجاجية لتطبيقات النسيج. يتطلب تصميم التحجيم اختيار مكونات التحجيم بناءً على المواصفات، ثم إجراء تجارب. تُختبر منتجات التجوال التجريبي، وتُقارن النتائج بالمواصفات المستهدفة، وتُدخل التصحيحات اللازمة. كما تُستخدم مصفوفات مختلفة لصنع مواد مركبة باستخدام التجوال التجريبي لمقارنة الخصائص الميكانيكية المكتسبة.
